Foire À Questions (FAQ)
Le résonateur optique se compose de deux miroirs et de deux électrodes métalliques à l'intérieur d'un tube métallique scellé, qui est ensuite rempli d'un mélange gazeux.
Le gaz à l'intérieur d'un tube laser est un mélange de dioxyde de carbone (CO2), l'azote, l'hydrogène, l'hélium et le xénon.
Le laser est assemblé en salle blanche, pour garantir que la structure est exempte de toute contamination ou humidité qui limiterait sa durée de vie. Les miroirs sont soigneusement alignés pour garantir que le maximum de lumière soit réfléchi, puis ils sont testés sur nos bancs de mesure. D'autres éléments externes au résonateur tels que le chemin optique, l'optique de correction et l'alimentation RF sont assemblés sur nos chaînes de fabrication optimisée. Ceux-ci sont combinés avec les sous-assemblés électriques et les faisceaux de câbles pour former un système complet. Le système final subit un test approfondi durant lequel le faisceau est aligné en fonction des exigences du client et le système est testé et inspecté plusieurs fois avant l'expédition chez le client.
Le laser CO2 émet de la lumière dans la région spectrale infrarouge, qui est au-delà de la réponse spectrale de l'œil. L'œil humain voit généralement des longueurs d'onde comprises entre 380nm (violet) et 740nm (rouge); le laser CO2 fonctionne à des longueurs d'onde beaucoup plus longues, généralement entre 9 et 11 µm (9000 à 11000nm).
Nous utilisons différents moyens pour visualiser et caractériser le faisceau laser. À des fins d'alignement, avec le laser fonctionnant à faible puissance, du papier ou une carte thermosensible peuvent être utilisés pour localiser le faisceau laser. La forme et la qualité du faisceau peuvent être évaluées en faisant des brûlures en Perspex, ou en utilisant des caméras spéciales.
Les lentilles optiques utilisées dans les lasers CO2 sont généralement fabriqués à partir de séléniure de zinc (ZnSe). Le verre ne peut pas être utilisé, car la longueur d'onde des lasers CO2 ne peut pas le traverser. Nos miroirs, aux extrémités du résonateur (à l'intérieur de la cavité laser), sont en cuivre avec un revêtement approprié. Les chemins optiques peuvent utiliser des miroirs en cuivre ou en silicium, avec des revêtements appropriés.
Nos lasers sont des lasers CO2 scellés refroidis par diffusion.
Une cavité laser est constituée d'un milieu amplificateur entre deux miroirs, et d'un moyen de « pompage », c’est-à-dire l’apport d'énergie au milieu amplificateur.
Dans nos lasers CO2 le milieu amplificateur est un mélange gazeux qui occupe l'espace entre deux électrodes métalliques planes. Ces électrodes sont refroidies à l'eau et l'énergie RF est utilisée pour créer une décharge électrique et exciter le gaz. Les molécules d'azote sont excitées à un niveau vibratoire et transfèrent ensuite leur énergie d'excitation aux molécules CO2.
La transition laser se produit alors dans les molécules CO2 excitées. Lorsque les électrons excités reviennent à leur état fondamental, des photons sont émis. Ces photons ont tous la même longueur d'onde (définie par la différence d'énergie entre les états excité et fondamental) et sont cohérents – ces propriétés distinguent la lumière laser de la lumière « normale ». Lorsque les photons se déplacent dans les deux sens à travers le milieu amplificateur, réfléchis par les miroirs de la cavité à chaque extrémité, ils stimulent d'autres électrons excités à revenir à l'état fondamental, libérant plus de photons avec la même longueur d'onde et la même phase – ce processus est connu sous le nom d'émission stimulée.
Un effet cumulatif rapide se produit, et bientôt de nombreux photons de la même longueur d'onde et de la même phase se déplacent dans la même direction à l'intérieur de la cavité - c'est le faisceau laser. Le miroir de sortie de la cavité est semi-transparent, pour permettre à une partie du faisceau de sortir de la cavité, tandis que le reste continue à se propager entre les miroirs du résonateur, maintenant le processus d'émission stimulée.
Nos lasers CO2 produisent une lumière laser de longueurs d'onde comprises entre 9 et 11µm. La longueur d'onde la plus importante est de 10,6µm, bien que d'autres rayons spectraux soient présents. Nous pouvons utiliser différents gaz isotopiques et / ou revêtements sur les miroirs pour favoriser ou supprimer les émissions à 10,6µm. C'est ainsi que nous produisons des lasers de longueurs d'onde alternatives, à savoir 10,25µm et 9,3µm.
La durée de vie prévue du tube (à la puissance nominale) de nos lasers est supérieure à 20000 heures de fonctionnement continu. La chute de puissance de sortie du laser sera de l'ordre de < 1% pour 1000 heures de fonctionnement (laser).
La puissance est mesurée à l'aide d'un wattmètre étalonné, qui est conçu pour fonctionner à la longueur d'onde du laser CO2.
Tous nos lasers ont un M spécifié2 <1.2 (K> 0.83), bien que généralement nous atteignons M2 <1.1. Chaque laser incorpore une optique de correction après le résonateur, pour garantir que la sortie est un faisceau rond et gaussien.
Le pointeur à diode laser est un appareil de classe 3R, fonctionnant à 635nm avec une puissance de sortie maximale de 4mW. Il produit un faisceau visible qui donne une indication de l'endroit où le rayon laser CO2 touchera la pièce. Cependant, cela n'élimine pas la nécessité d'un alignement et d'une mise au point soigneux du faisceau laser CO2 avant utilisation. Reportez-vous au manuel correspondant pour plus de détails.
La taille du faisceau à la sortie du laser varie de 6mm à 12mm, selon le modèle. Voir la fiche produit correspondante pour des informations spécifiques. La taille du point focalisé dépend du chemin optique et des optiques de focalisation utilisées par l’utilisateur.
Cela dépend du matériau, ainsi que de la puissance du laser et de la vitesse du processus. Quelques exemples pour illustrer cela ... nous pouvons couper jusqu'à XNUMX mm d'acier inoxydable, XNUMX mm d'acier doux / carbone, XNUMX mm d'aluminium, XNUMX mm de Perspex, XNUMX mm de contreplaqué, etc. Contactez notre laboratoire d'applications si vous souhaitez en savoir plus sur un matériau spécifique. Nous serons en mesure de vous conseiller, ou nous pouvons tester vos échantillons pour vous, gratuitement.
Nous vous recommandons de tester des échantillons dans notre laboratoire d'applications afin de vous faire part de nos recommandations spécifiques à votre produit ou matériau. Contactez-nous si vous avez une application dont vous souhaitez discuter.
Différentes longueurs d'onde interagissent de manières différentes sur les matériaux, de sorte que certaines applications sont très bien adaptées au traitement par laser CO2, tandis que d'autres pourraient mieux fonctionner avec un laser différent. Les lasers à longueur d'onde courte peuvent généralement être focalisés sur un point plus petit que les lasers CO2, donnant une densité de puissance plus élevée sur la pièce et un traitement, en théorie, plus rapide. Mais certains matériaux n'absorbent pas bien les longueurs d'onde courtes, annulant cet avantage. Le marquage laser produit des contrastes et rendus très différents suivant les longueurs d'onde et selon le matériau. Les lasers CO2 génère beaucoup de chaleur sur le matériau, de sorte que les zones affectées par la chaleur sont importantes dans certaines applications; dans de nombreux cas cependant, le CO2 est la technologie la plus efficace.
Nous proposons des tests d'échantillons afin de déterminer les paramètres de processus pour des matériaux spécifiques et de faire des recommandations laser sur cette base. Contactez notre laboratoire d'applications pour obtenir des conseils et discuter des besoins.
- Produit de haute qualité :
- Le résonateur est assemblé dans une salle blanche (classe 10000).
- Le résonateur résiste à un vide poussé.
- Nous utilisons un processus de fabrication de haute technologie similaire à celui de l'industrie des semi-conducteurs.
- Qualité de faisceau et capacité de pulsation exceptionnelles – faisceau de forme ronde pour une puissance accrue (pour un traitement plus rapide, répétable et fiable).
- Gamme de produits cohérents, fiables et reproductibles.
- Nous ne fabriquons que des lasers – nous sommes spécialistes des lasers CO2 .
- Fiabilité élevée et durée de vie prolongée :
- 20000 heures garanties par rapport à la puissance nominale, avec une baisse de puissance d'environ 1% toutes les 1000 heures.
- Service client de haute qualité :
- Laboratoires d'applications avec installations complètes et rapports d'échantillons (gratuits).
Nous proposons des lasers de démonstration gratuits pour une période de trois mois. À partir du quatrième mois, nous demandons des frais de location mensuels. Ceci afin de garantir que les deux entreprises, Luxinar et vous, s’engagent à explorer les opportunités commerciales potentielles où le laser peut être utilisé. La période de démonstration globale doit être négociée au cas par cas. À la fin de la période de démonstration, vous pouvez soit retourné le laser, soit l'acheter.
Veuillez vous référer à nos manuels, où les normes de sécurité sont expliquées.
Les lasers émettent un rayonnement sous forme de lumière. Les lasers CO2 de Luxinar émettent un rayonnement infrarouge. Ils n'émettent pas de rayonnement ionisant et ne sont pas radioactifs.
Tout dépend de la cause du problème. Un certain nombre de problèmes peuvent être résolus par un appel téléphonique ou par courriel. Avec certains OEM, nous pouvons nous connecter à distance, d'autres auront besoin qu’un membre de l’équipe SAV de Luxinar se rende sur place. Dans certain cas le laser devra nous être retourné.
L'intégrateur OEM est le premier point de contact, puis il décide de la marche à suivre.
Nous avons des centres de service et de réparation à l'usine à Kingston upon Hull, au Royaume-Uni, et dans notre bureau de vente et de service à Shanghai, en Chine.
Nous accompagnons tous nos clients par l’intermédiaire d’intégrateurs OEM, depuis notre siège au Royaume-Uni, depuis la Chine, l’Allemagne, l’Italie, la Corée du Sud et les États-Unis ainsi qu’au travers d’un réseau de distributeurs et d’agents indépendants.
Nos lasers ne sont pas réparables par l'utilisateur final. Les lasers de conception plus récente, telles que la série SR et OEM 45iX, peuvent être, dans certains cas, réparés in-situ par des OEM ou distributeurs agréés formés par Luxinar. Généralement les lasers sont renvoyés pour réparation.
Dans la plupart des environnements, un entretien régulier n'est pas nécessaire, seuls les systèmes installés dans des environnements très difficiles nécessiteraient un entretien régulier.
Si une pièce est renvoyée pour analyse et réparation, prévoyez jusqu'à 5 semaines d'arrêt (un devis de réparation sera fourni sur demande). Pour les réparations de service, les délais d'exécution typiques sont les suivants :
- Tube laser et assemblages laser nécessitant une réparation de tube :20 jours ouvrables à compter de la réception de la commande.
- Montage laser sans réparation de tube, réparation RF / contrôleur : 10 jours ouvrables.
Les délais ci-dessus sont basés sur la date de réception des marchandises et / ou la réception d'une commande écrite formelle.
Nous pouvons proposer une unité d'échange de service pour les composants de moins de10 ans. Dans le cadre de cette option, le client reçoit un module de remplacement immédiat de notre stock et ne sera sujet qu'a un temps d'arrêt minimal.
Les Luxinar après vente L'équipe est composée de spécialistes techniques, passionnés et bien informés sur les sources laser. Chaque membre de l'équipe possède une compréhension approfondie de la technologie laser et de nos produits, ainsi qu'une riche expérience des lasers travaillant dans une multitude d'industries et environnements.
Nos techniciens après-vente, hautement qualifiés et expérimentés situés en Europe, en Chine, en Corée du Sud et aux États-Unis sont à votre disposition pour vous fournir le soutien suivant :
- Documentation produit
- Identification des pièces détachées
- Aide à la recherche de pannes
- Service et dépannage sur site
- Retour des données de défaut à l'ingénierie
- Vente de pièces détachées / consommables
Luxinar offre une variété de formation sur tous nos produits. Les cours ont lieu dans notre centre de formation à Hull, Royaume-Uni.
Les formations permettent d’acquérir une compréhension opérationnelle des lasers et de leurs applications. Une formation est également dispensée sur l'intégration mécanique et électrique, ainsi que sur les équipements et services auxiliaires nécessaires pour garantir un bon fonctionnement des lasers.
Les participants qui terminent avec succès notre formation auront les outils, connaissances et compétences nécessaires pour utiliser et entretenir efficacement leur source laser. Cela se traduira par une augmentation de l'efficacité opérationnelle et une réduction des temps d'arrêt.
Une formation de base peut également être organisée dans nos bureaux régionaux en Asie et en Europe. Nous proposerons bientôt une formation en ligne pour les clients qui ne peuvent pas voyager.
Contactez-nous à aftersales.uk @luxinar.com pour en savoir plus sur les formations proposées.
Tous nos lasers sont fabriqués à notre siège social à Kingston upon Hull, Royaume-Uni.
Nos lasers ne sont pas adaptés à un usage domestique. Nos sources laser industrielles nécessitent une intégration mécanique, un chemin optique, des systèmes de contrôle, etc., pour être utiles.
Il y a quelques exemples d'application sur la page applicationspages de notre site Web. Nous produisons une série de brochures d'application – celles-ci seront disponibles en téléchargement sur notre site Web ou sur demande. Contactez notre laboratoire d'applications pour plus d'informations, pour discuter de vos besoins particuliers ou pour demander des tests d'échantillons (gratuitement).