Domande frequenti (FAQ)

Il risonatore ottico è costituito da due specchi e due elettrodi metallici all'interno di un tubo metallico sigillato, che viene poi riempito con una miscela di gas.

Il gas all'interno di un tubo laser è una miscela di anidride carbonica (CO₂), azoto, idrogeno, elio e xeno.

Il laser è assemblato in cleanroom, per garantire che la struttura sia priva di contaminazioni o umidità che limiterebbero la vita del laser. Gli specchi vengono accuratamente allineati per garantire la massima quantità di luce riflessa, quindi vengono testati sulla nostra infrastruttura di precisione. Altri elementi esterni al risonatore come il percorso ottico, l'ottica di correzione e l'alimentazione RF sono assemblati su celle di produzione ottimizzate. Questi sono combinati con assemblaggi elettrici e cablaggi per formare un sistema completo. Il sistema finale viene sottoposto a un test approfondito in cui il fascio viene allineato secondo i requisiti richiesti dal cliente e il sistema viene verificato e ispezionato con cicli di test prima della spedizione al cliente.

Il laser CO₂ emette luce nella regione spettrale dell'infrarosso, che è oltre la risposta spettrale dell'occhio. L'occhio umano vede tipicamente lunghezze d'onda comprese tra 380 nm (viola) e 740 nm (rosso); il laser CO₂ opera a lunghezze d'onda molto più lunghe, generalmente tra 9 e 11 µm (da 9000 a 11000 nm).

Usiamo vari mezzi per visualizzare e caratterizzare il raggio laser. Ai fini dell'allineamento, con il laser funzionante a bassa potenza, è possibile utilizzare carta o cartoncino sensibile al calore per individuare il raggio laser. La forma e la qualità del raggio possono essere valutate eseguendo spari su Perspex oppure è possibile utilizzare un sistema di telecamere specializzato.

Lenti da utilizzare con i Laser CO₂ sono generalmente costituiti da seleniuro di zinco (ZnSe). Il vetro non può essere utilizzato, poiché la lunghezza d'onda del laser CO₂ non può attraversarlo. I nostri specchi del risonatore (all'interno della cavità laser) sono realizzati in rame con un rivestimento appropriato. I percorsi ottici del fascio possono utilizzare specchi in rame o silicio, con rivestimenti appropriati.

I nostri laser sono Laser CO₂ sigillati con raffreddamento a diffusione a lastra.

In termini semplicistici, una cavità laser è costituita da un mezzo di amplificazione tra due specchi e un mezzo per "pompaggio" per fornire energia al mezzo di amplificazione.

Nel nostro Laser CO₂ il mezzo di amplificazione è una miscela di gas che occupa lo spazio tra due elettrodi metallici planari. Questi elettrodi sono raffreddati ad acqua e l'energia RF viene utilizzata per eccitare una scarica di gas tra di loro. Le molecole di azoto vengono eccitate a livello vibrazionale e successivamente trasferiscono la loro energia di eccitazione alle molecole CO ₂.

La transizione laser avviene quindi nelle molecole di CO₂ eccitate. Quando gli elettroni eccitati tornano al loro stato fondamentale, vengono emessi fotoni. Questi fotoni hanno tutti la stessa lunghezza d'onda (definita dalla differenza di energia tra gli stati eccitati e fondamentali) e sono coerenti: queste proprietà distinguono la luce laser dalla luce "normale". Mentre i fotoni viaggiano avanti e indietro attraverso il mezzo di amplificazione, riflessi dagli specchi della cavità a ciascuna estremità, stimolano altri elettroni eccitati a tornare allo stato fondamentale, rilasciando più fotoni con la stessa lunghezza d'onda e fase - questo processo è noto come emissione stimolata .

Si verifica un rapido effetto cumulativo e presto ci sono molti fotoni della stessa lunghezza d'onda e fase che viaggiano nella stessa direzione all'interno della cavità: questo è il raggio laser. Uno degli specchi della cavità è parzialmente riflettente, per consentire a una porzione del fascio di uscire dalla cavità, mentre il resto continua a propagarsi tra gli specchi del risonatore, mantenendo il processo di emissione stimolata.

Il nostro i laser CO₂i laser producono luce laser a lunghezze d'onda comprese tra 9 e 11 µm. La lunghezza d'onda più prominente è 10,6 µm, sebbene siano presenti altre righe spettrali; possiamo usare diversi isotopi di gas e / o rivestimenti a specchio per incoraggiarli a propagarsi e sopprimere le emissioni di 10,6µm. È così che produciamo laser a lunghezze d'onda alternative, ovvero 10.25 µm e 9.3 µm.

La durata prevista del tubo (alla potenza nominale) dei nostri laser è superiore a 20000 ore di funzionamento continuo. La caduta di potenza in uscita del laser sarà dell'ordine di <1% per 1000 ore di funzionamento (laser).

La potenza viene misurata utilizzando un misuratore di potenza calibrato, progettato per funzionare alla lunghezza d'onda del Laser CO₂.

Tutti i nostri laser hanno una M specificata² 0.83), anche se tipicamente otteniamo M² <1.1. Ogni laser incorpora ottiche di correzione dopo il risonatore, per garantire che l'uscita sia un raggio gaussiano rotondo.

Il puntatore a diodo laser è un dispositivo di Classe3R, che funziona a 635 nm con una potenza di uscita massima di 4 mW. Produce un raggio visibile che fornisce un'indicazione di dove l'uscita del laser CO₂ colpirà il pezzo in lavorazione; tuttavia, non elimina la necessità di un accurato allineamento e focalizzazione del raggio CO₂ prima di azionare il laser. Fare riferimento al relativo manuale per ulteriori dettagli.

La dimensione del raggio all'uscita del laser varia da 6 mm a 12 mm, a seconda del modello di laser. Vedere la scheda tecnica del prodotto pertinente per informazioni specifiche. La dimensione dello spot focalizzato dipende dal percorso del raggio e dall'ottica di focalizzazione utilizzata dall'operatore.

Dipende dal materiale, dalla potenza del laser e dalla velocità del processo. Alcuni esempi per illustrare questo ... possiamo tagliare fino a 3 mm di acciaio inossidabile, 6 mm di acciaio dolce / al carbonio, 1 mm di alluminio, 30 mm di perspex, 25 mm di compensato, ecc.  Contatta il nostro laboratorio applicativo se desideri conoscere un materiale specifico, potremmo essere in grado di consigliarti o testare campioni per te, gratuitamente.

Consigliamo di testare campioni nel nostro laboratorio di applicazioni per formulare raccomandazioni specifiche per il vostro prodotto o materiale.  Contattaci se hai un'applicazione di cui vorresti discutere.

Le diverse lunghezze d'onda dei laser interagiscono con i materiali in modi diversi, quindi alcune applicazioni sono molto adatte alla lavorazione Laser CO₂, mentre altri potrebbero funzionare meglio con un laser diverso. I laser con una lunghezza d'onda più corta possono generalmente essere focalizzati su un punto più piccolo rispetto al Laser CO₂, fornendo una maggiore densità di potenza sul pezzo e un'elaborazione in teoria più rapida. Ma alcuni materiali non assorbono bene le lunghezze d'onda più corte, annullando questo vantaggio. Gli effetti della marcatura laser possono essere molto diversi ad altre lunghezze d'onda, a seconda del materiale. I Laser CO₂ immettono molto calore nel materiale, quindi le zone influenzate dal calore sono significative in alcune applicazioni; in molti casi, però, il CO₂ potrebbe essere ancora la tecnologia più efficace.

Offriamo test a campione per determinare i parametri di processo per materiali specifici e per formulare raccomandazioni laser su tale base. Contatta il nostro laboratorio applicativo per consigli e per discutere i requisiti.

• Prodotto di alta qualità:
  • Il risonatore viene assemblato in una camera bianca (Classe 10000).
  • Il risonatore deve resistere a un vuoto spinto.
  • Utilizziamo un processo di produzione hi-tech simile all'industria dei semiconduttori.
  • Eccezionale qualità del raggio e capacità di pulsazione: raggio di forma rotonda per una maggiore potenza (per un'elaborazione più rapida, ripetibile e affidabile).
  • Prodotti coerenti, affidabili e ripetibili.
  • Produciamo solo laser: siamo specialisti del Laser CO₂ .
• Alta affidabilità e lunga durata:
  • Garantite 20000 ore rispetto alla potenza nominale, con circa l'1% di caduta di potenza ogni 1000 ore (margine di potenza).
• Servizio clienti di alta qualità:
  • Laboratori applicativi con strutture complete e rapporti sui campioni (gratuiti).

Offriamo laser demo gratuiti per un periodo di tre mesi. Dal quarto mese in poi, chiediamo un canone mensile nominale. Questo per garantire che sia Luxinar che Lei si impegnino a esplorare potenziali opportunità di business in cui il laser può essere utilizzato. Il periodo demo complessivo deve essere negoziato caso per caso. Alla fine del periodo demo, puoi restituire il laser o acquistarlo.

Fare riferimento ai nostri manuali, dove vengono spiegati gli standard di sicurezza pertinenti.

I laser emettono radiazioni sotto forma di luce; Laser CO₂di Luxinar emettono radiazioni infrarosse. Non emettono radiazioni ionizzanti e non sono radioattivi.

Una serie di problemi può essere risolta con una telefonata; con alcuni OEM possiamo connetterci da remoto, altri avrebbero bisogno di un membro del Luxinar il team di assistenza in loco o la restituzione del laser: tutto dipende dalla causa del problema.

L'integratore OEM è il primo punto di contatto che poi decide cosa succede dopo.

Abbiamo centri di assistenza e riparazione nella nostra base di produzione a Kingston upon Hull, nel Regno Unito, e nel nostro ufficio vendite e assistenza a Shanghai, in Cina.

Supportiamo tutti i nostri clienti tramite integratori OEM, i nostri uffici Luxinar nel Regno Unito, Cina, Germania, Italia, Corea del Sud e Stati Uniti e tramite organizzazioni di servizi indipendenti.

I nostri laser non sono riparabili dall'utente finale. I modelli più recenti, come la serie SR e l'OEM 45iX, possono essere riparati da OEM addestrati o da tecnici Luxinar, in in alcuni casi tecnici o distributori qualificati sul campo, ma di solito le unità vengono restituite per l'assistenza.

Nella maggior parte degli ambienti non è richiesta una manutenzione regolare, solo i sistemi installati in ambienti molto difficili richiederebbero una manutenzione regolare.

Se una parte viene restituita per l'analisi e la riparazione, prevedere un periodo di inattività fino a 5 settimane (verrà fornito un preventivo di riparazione su richiesta). Per le riparazioni di servizio, i tempi di consegna tipici sono i seguenti:

• Tubi laser e assemblaggi laser che richiedono la riparazione del tubo: 20 giorni lavorativi dal ricevimento dell'ordine.
• Assemblaggio laser senza riparazione tubi, riparazioni RF / controller: 10 giorni lavorativi.

I tempi di cui sopra si basano sulla data di ricevimento della merce e / o di ricevimento di un ordine scritto formale, se successivo.

Siamo in grado di offrire uno scambio di unità per componenti che hanno meno di 10 anni. Con questa opzione, il cliente riceve un modulo sostitutivo immediato dal nostro magazzino e sperimenta tempi di inattività minimi.

Il termoprotettore Luxinar post-vendita il team è composto da specialisti tecnici, appassionati e ben informati sulle sorgenti laser. Ogni membro del team ha una conoscenza approfondita della tecnologia laser e dei nostri prodotti, nonché una vasta esperienza di laser che lavorano in una moltitudine di settori e ambienti.

I nostri tecnici post-vendita dedicati, altamente qualificati ed esperti situati in Europa, Cina, Corea del Sud e Stati Uniti sono a disposizione per fornire il seguente supporto:

• Documentazione del prodotto
• Identificazione dei pezzi di ricambio
• Assistenza nella ricerca di guasti
• Assistenza e risoluzione dei problemi in loco
• Feedback dei dati di guasto all'ingegneria
• Vendita di parti di ricambio / materiali di consumo

Luxinar offre una varietà di corsi su tutti i nostri prodotti. I corsi si tengono presso il nostro centro di formazione in Hull, Regno Unito.

I corsi forniscono una comprensione operativa dei laser e delle loro applicazioni. Viene inoltre impartita formazione sull'integrazione meccanica ed elettrica, nonché sulle apparecchiature e sui servizi ausiliari necessari per garantire un funzionamento senza problemi.

I partecipanti che completano con successo il nostro corso di formazione torneranno con conoscenza e abilità per utilizzare e mantenere in modo efficace la loro sorgente laser. Ciò si tradurrà in un aumento dell'efficienza operativa e in tempi di inattività ridotti.

La formazione di base può anche essere organizzata presso i nostri uffici regionali in Asia e in Europa e stiamo lavorando a un'opzione online per i clienti che non sono in grado di viaggiare.

Contattaci: aftersales.uk @luxinar.com per saperne di più sui corsi di formazione offerti.

Tutti i nostri laser sono prodotti presso la nostra sede di Kingston upon Hull, Regno Unito.

I nostri laser non sono adatti per l'uso domestico. Le nostre sorgenti laser industriali richiedono integrazione meccanica, erogazione del raggio, sistemi di controllo, ecc. Per essere utilizzati.

Ci sono alcuni esempi di applicazioni su applicazioni pagine del nostro sito web. Stiamo producendo una serie di opuscoli applicativi, che saranno disponibili per il download sul nostro sito Web o su richiesta.  Contatta il nostro laboratorio applicativo per ulteriori informazioni, per discutere le vostre esigenze particolari o per richiedere test e campionature (gratuiti).