どのような理由でCO₂レーザーがガラス製品のマーキングに理想的なのでしょうか？

CO₂ レーザーは？

1960年代初頭に初めて発明されたCO₂レーザーは、今日でも業界で広く使用されています。密閉型 CO₂レーザーを使用して光共振器を形成する両端にミラーを備えた密閉チューブ内の一対のスラブ電極で構成されています。チューブには、二酸化炭素、窒素、ヘリウムを含む混合ガスが満たされています。 RF 電力が電極に印加され、それらの間でガス放電が励起されます。その後、ガス分子がエネルギーを失うと、光子が放出されます。光子は共振器内を前後に移動し、ガス分子と衝突する際により多くの光子の放出を刺激します。これらの光子はすべて同じ方向、同相、同じ波長で移動し、結合してレーザービームを形成します。

なぜCO₂ レーザーがガラス製品をマーキングするのに使われるのでしょうか？

CO₂レーザーは、ほとんどのガラス材質に非常に強力に吸収される赤外線スペクトル領域の波長で動作します。これは実際に何を意味するのでしょうか？光がガラスを通らず表面と相互作用するため、レーザーを使って表面を非常に効果的にマーキングできるということです。使い方によって異なる効果を出すことができます。

レンズはレーザービームの焦点を小さなスポットに合わせ、ガルバノメータースキャナ（本質的には一対の電動鏡）を使用してガラス表面を横切って迅速かつ正確に動きレーザービームを操縦します。レーザーは表面を高温で局部的に加熱し、微細な亀裂を形成してガラスにマーキングします。レーザー工程は高品質ロゴとグラフィックをマーキングするためにサンドブラスト効果を出すこともでき、ジョッキの底にレーザーマーキングで「ヘッドキーパー」を作るのに使用してマーキングによる豊かな泡を作り、その泡をより長く維持できるようにします。

ガラス製品のマーキング製造過程でまだ熱いうちに、非常に異なる効果を生み出します。ホットガラスマークは滑らかで、マイクロクラックがありません。結果として得られるマークは、高品質で目立たない外観であり、データマトリックスコードなどの細部を明確にマークできます。これは、製薬業界で特に役立ちます。レーザーマーキングプロセスは自動化できるため、メーカーは、人的エラーのリスクなしに、すべての容器、注射器、またはバイアルに固有のコードを自動的に割り当てることができます。ガラス上のレーザーマークは、削除、汚損、または変更できないため、セキュリティ上の懸念がなくなり、トレーサビリティが向上します。

もちろん、レーザーマーキングガラス製品は製薬業界に限ったことではありません。レーザーコードは、飲料水ボトル、自動車ガラス、建築用ガラスなどに適用できます。香水ボトル、化粧品の包装、飲料水カップ、食器などは装飾用マーキングの例として挙げられます。

Luxinarのレーザー設備

Luxinarは、お客様の個々のニーズに集中し、アプリケーションを最適化することに専念しています。当社のアプリケーションエンジニアは、さまざまな産業分野のガラス加工作業に関する専門知識を持っています。

Luxinarは25年間レーザー技術を先導してきており、経験豊富なチームが世界中で20,000個以上のレーザーシステムを設置しました。当社は様々な産業分野にレーザーを提供しており、ガラス製品のマーキング用CO₂ レーザーシステムをお探しの場合、弊社のMULTISCAN®製品群が完璧なソリューションを提供します。

MULTISCAN®VS

MULTISCAN®VS は簡単に移動できるようコンパクトな完全統合システムです。運用コストを削減するための少ないスペースを占め、多くのアプリケーションに使用できます。 VSの主な機能としては、1.2m多関節癌、既存の生産ラインに簡単に統合しやすい、低いメンテナンス事項、高い精度と高速でマーキングできる機能があります。

MULTISCAN®HE

当社のもう一つのCO₂ レーザーシステムは MULTISCAN®HEです。この製品は、ほこりや液体がプロセスに影響を与える可能性のある劣悪な環境で使用できるように設計されています。 IP66 レベルであるため、このような過酷な条件でテストされました。 HEシステムには1.6m多関節癌と遠隔ディスプレイおよびキーボードが一緒に提供され、工程を簡単にモニタリングできます。

ガラス製のマーキングアプリケーションに適したシステムをお探しでしたら、当社までお問い合わせください。